
山西太原单梁行车生产厂家指出以下是单梁行车(单梁起重机)的安全操作规程要点,涵盖作业前、中、后的关键要求及注意事项:
一、作业前准备
设备检查
开机前需确认各部件是否正常,包括:
吊钩、钢丝绳是否有磨损、断丝或变形(磨损超过 10% 需更换)。
运行机构(电机、减速机、制动器)是否灵敏可靠,制动距离是否符合标准。
电气系统(开关、按钮、指示灯、滑触线)是否漏电、接触不良或老化。
安全装置(限位器、缓冲器、紧急开关、超载限制器)是否齐全有效。
空载试运行:空车升降、横行、纵行,检查运行是否平稳,有无异常声响或卡顿。
环境确认
清理作业区域障碍物,确保通道畅通,地面无积水、油污。
确认吊装物重量、尺寸及重心位置,严禁超载(额定起重量需明确标识且不超过设备限值)。
检查天气情况,遇 6 级及以上大风、大雨、大雾等恶劣天气,应停止作业并锁定设备。
人员要求
操作人员需持证上岗(特种设备作业人员证),严禁无证操作或串岗。
佩戴安全装备(安全帽、防滑鞋等),禁止酒后、疲劳或患病作业。
二、作业中操作规范
启动与运行
接通电源后,先鸣笛或警示灯示警,确认周边人员撤离至安全区域(一般距作业范围 2 米以上)。
操作手柄应从 “0” 位开始,逐步切换档位,严禁急启急停或越级操作,避免冲击损坏设备或引发晃动。
吊装操作要点
挂钩与起吊:
吊具需正确挂接,确保吊装物平衡,严禁斜拉、斜吊(倾斜角度不超过 15°)或吊拔埋在地下的物体。
起吊前,需试吊(离地 200-300mm),检查制动性能、吊具可靠性及吊装物稳定性,无异常后方可正式起吊。
运行控制:
起升、下降过程中,严禁人员在吊物下方停留或通行,操作人员需始终目视吊物,保持注意力集中。
运行时应平稳匀速,接近限位装置、邻近行车或通道口时,需提前减速并鸣笛警示。
多台行车同时作业时,应保持安全距离(通常不小于 2 米),避免碰撞。
特殊情况处理
作业中如突然停电或设备故障,应立即切断电源,悬挂 “禁止操作” 警示牌,并通知维修人员处理,严禁擅自检修。
若吊物失控晃动,需冷静操作手柄,通过小幅升降或移动行车调整平衡,禁止强行制动。
三、作业后收尾工作
停机与断电
吊物落地后,应将吊钩升至离地面 2 米以上高度,小车停靠在安全位置(非通道区域),大车行驶至指定停机点。
切断总电源,关闭操作室门窗,悬挂 “已停机” 标识。
设备维护与记录
清理设备表面油污、杂物,检查各部位螺栓是否松动,润滑点是否需补油(按润滑周期表执行)。
填写《行车运行记录》,记录作业内容、设备状态、故障及处理情况,交接时需向接班人员说明注意事项。
应急处置
如发生人员受伤、设备损坏或吊装物坠落,应立即停止作业,启动应急预案,组织救援并上报主管部门,保护现场待查。
四、安全注意事项
严禁行为:
禁止利用限位器代替停车操作,禁止用行车拖拉、斜吊物体或载人升降。
严禁在吊物上堆放零散物品,或在吊物未完全固定时摘钩。
日常维护:定期由zhuan业人员进行设备年检、月检及日检,重点检查钢结构、制动系统和安全保护装置,确保设备符合《起重机安全规程》(GB 6067.1)要求。
通过严格执行以上规程,可有效降低单梁行车作业风险,保障人员安全与设备稳定运行。操作人员需始终遵守 “安全第一、预防为主” 原则,不断提升应急处置能力。
山西太原单梁行车销售厂家奉行“进取求实严谨团结”的方针,不断开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、以客户为中心,竭诚为您提供好质量、好水平的起重产品、合理的设计,优良的制造、无微不至的售后服务,服务于广大客户。
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